亿隆自动化不锈钢技术（青岛）有限公司产品可为船用集装箱、轨道车辆、新能源汽车、环保、核电等商用制冷及工业散热配套。
公司产品设计严谨、工艺独特、生产装备精良，在国内制冷零部件行业独树一帜，已获得国家专利9项；产品性能指标经SGS通标标准技术服务机构检验符合国际标准，技术质量水平处于国内领先地位（排名前三位）、省内独创（市场占有率40%）。特别是“电磁感应焊”“机器人自动焊接”技术开创了行业先河，搭载自主研发的定位工装，在降低人工成本、提高产品质量及生产效率等方面取得了明显成效，使得公司在目前行业竞争白热化的环境中能顽强生存并蓬勃发展，而且能引领行业向信息化、智能化、自动化方面迈进。
在“专精特新”发展方面的主要做法和成功经验
1.专业化
亿隆自动化不锈钢技术（青岛）有限公司专业蒸发器、冷凝器、储液罐及其配件，可用于各个行业及领域，如船用集装箱、轨道车辆、新能源汽车、环保、核电等商用制冷及工业散热配套，拥有专用卧式胀管机1台、立式胀管机3台、电磁感应焊接机5台；配备了专用模具、夹具30多套，组成蒸发器、冷凝器、储液罐专业生产线四条，具备年产4万套专业制冷零部件的生产能力。公司聘请了国内外技术人员5人、熟练工人57人、资深销售员3人，形成了蒸发器、冷凝器、储液罐专业化人才团队，给开发新品、专业化生产打下了坚实的人员基础。
公司目前已为国内外船用集装箱主机厂、著名轨道车辆公司配套，主要客户有青岛马士基工业集团等，并通过阿里巴巴国际站开拓国际市场。
2.精细化
公司注重精细化生产、精细化管理和精细化服务，制定了高于国家标准的企业标准、能直接指导生产的工艺文件、生产有严格的年度、月度计划，推行“6S”管理制度及精益化生产方式；按ISO9001质量体系要求建立内部管理机构、开展精细化管理且取得有效成果。优质的产品、服务及良好的信誉度、性价比使得公司技术质量水平处于国内领先；在省内享有盛名，市场占有率已达40%。
3. 特色化
公司产品设计新颖：自主设计研发了“冷凝器及制冷剂的冷凝方法”国内首创新产品，已经取得国家专利，专利号ZL03810221.8。公司产品投放市场后深受广大客户欢迎，增加了公司知名度。
公司生产工艺独特：用铝管代替传统加工用的铜管作为盘管，既减轻产品自重且外形又美观，又改善了汽车的换热性能；用机器人焊接代替传统的CO2人工焊接储液罐总成，在蒸发器、冷凝器产线上使用电磁感应焊接技术，降低环境污染、提高焊接可靠性及焊接疲劳寿命。
公司生产装备精良且逐步向智能化方向发展：除选择国内最先进的专业设备及模具外，还在同行业中首次运用机器人，既降低了人力成本，又提高了产品质量及生产效率。
4. 新颖化
公司多年来注重加大科技投入，将研发费用列入企业预算，每年研发费用均占企业销售收入3-4%，主要用于开发新技术、新产品，引进国内外先进技术和装备，改进产品结构、提高技术质量水平，也用于开展产学研活动，重点保障引进科技创新人才等经费。
公司成立了研发科研小组，以研发新产品、新工艺、新装备为主线。并将科技成果产业化后产生的效益以奖金形式奖励给做出贡献的科技人员，以激励更多科技人员踊跃创新。
良好的创新环境给公司带来了丰硕的科研成果：四年多来共开发新产品5个，每年新产品销售收入均占总销售收入的60%以上；申报国家专利10项，其中已获得授权9项；公司获得多种荣誉称号，“中国制冷产业联盟会员单位”、“中国制冷产业联盟青岛市工作站 副主任单位”，连续多年获得“优秀外资企业”殊荣。
规划发展目标
亿隆自动化不锈钢技术（青岛）有限公司在未来三年里将坚持走专精特发展之路，助推企业做专做精、做大做强，具体规划发展目标如下：
1.继续专业化生产：充分发挥新投产项目优势，研发“深冷蒸发器、冷凝器”，争取年产量8500套、销售收入争取5000万元、上缴税收数拾万元，占领国内外高端制冷零部市场。
2.坚持精细化生产与管理：按TS16949及《卓越绩效评价准则》国家标准提升公司管理水平，争创省级专精特新中小企业、产学研联合示范企业、清洁生产示范企业；争创省级、国家级质量奖；以美誉度高、性价比好、品质精良的产品和服务在国内外制冷零部件市场中占据更大的优势。
3.大胆采用独特工艺、技术装备，研制生产具有地方或企业特色的产品，申报国家专利9项，其中发明专利1项；争创省级新型工业化产业示范基地及特色产业基地。
4.不断开展技术创新、管理创新和商业模式创新，培育新的增长点，形成新的竞争优势，争创国家高新技术企业。
亿隆自动化不锈钢技术(青岛)有限公司将打造青岛市乃至全国著名的制冷零部件公司，突出体现公司“自动化”，为青岛市在创新科技方面做出贡献。
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